Kuidas kujundada kohandatud jahutusrada

Apr 25, 2025|

 

1., miks kohandatud jahutusrahed on tööstuslikes rakendustes

 

Jahutusradiaatori kasutamise peamine põhjus on säilitada riistvara normaalne töötemperatuur, vältida jõudluse halvenemist ja riistvara eluiga pikendada .. Enamik tööstuslikke ja elektroonilisi seadmeid tekitab töö ajal suures koguses soojust ja kui seda ei käsitleta korralikult, võib see põhjustada riistvara jõudluse halvenemise, kahjustuste ja isegi täieliku tõrke temperatuuri ja disitiseerimisvahemikku, mis on kiirvaraline ja isegi radiaator. Kõrgete temperatuuride põhjustatud jõudluse halvenemine või kahjustused ., eriti suure võimsusega seadmete, näiteks AI-serverite ja EV-patareide jaoks, millel on ranged soojuse hajumise tõhususe nõuded, ei suuda standardiseeritud jahutusvalamud täita keerukaid stsenaariume . pealegi, lisaks sellele, et erinevad seadmed on erinevates nõuetes ja mis ei suuda, et see ei saavutata soojusassis. hajutage soojust .

Kohandatud jahutusvahendite . olulisuse näidata on kolm suundumust

 

high quality aluminum extrusion heat sink1

 

1) . tipptasemel trend

Suure võimsusega elektrooniliste komponentide laialdase kasutamise korral muutuvad jahutusradiaatide nõuded üha kõrgemaks ja kõrgemad . ülitäpselt vasepõhised jadad muutuvad järk-järgult turu tavapäraseks, kuna nende suurepärase soojuse hajumise jõudlus, kuluefektiivsus ja paindlik kohandamine . selle tüüpide temperatuuride parandamisel temperatuuril. PCB-tahvlile . järgimine tööstuse standardiseerimise täiustamiseks sõnastab asjakohane standardatav töörühm manustatud või manustatud vaseplokkidega trükitud vooluahelate spetsifikatsiooni, et täiustada standardset. tehnilist sisu ja rakendatavust.

2) . intellektualiseerimise trend

Asjade Interneti ja tehisintellektitehnoloogia väljatöötamisel areneb jahutusvanardus ka intelligentsuse suunas {. intelligentsed jahutussüsteemid saavad soojuse hajumise efekti automaatselt reguleerida vastavalt seadme tegelikule toimimisele, parandada energiatõhususe suhet ja vähendada energiajäätmeid ., et saada Sensing Sensys'i kaudu., jälgides soojuse sisestamist, mis on Sensing Sensing Sensing Sensing Sensing SensEP -i abil, reaalajalt sensuaalide kaudu. et seadmed töötavad parimates töötingimustes .

3) . keskkonnatrend

Keskkonnasõbralik ja kerged radiaatorid on muutunud tööstuse tehnoloogia tähelepanu keskpunktis . Riiklike poliitikate toetamine on edendanud uute energiasüsteemide ehitamist, rõhutades puhta, vähese süsinikusisaldusega ja energiatõhusate . selle tulemusel, et SOOS-i tööstus on aktiivselt uurides ja parandades keskkonda ja parandab keskkonda ja parandab ka keskkonda ja parandades keskkonda ja parandades keskkonda ja parandades keskkonda 3 {3 {3 {.

 

ZP jahutusvalatu on professionaalne jahutusvalatute tootja alates 2005. aastast, mis meil on kaks tootmisbaasi, mis hõlmavad 50000 ruutmeetri suurust pindala, kus on rohkem kui 300 töötajat kogenud teadus- ja arendustegevuse meeskonna, tootmismeeskonna ja QC meeskonnaga . nende võimalustega, saades teile mitmesuguseid SOOVITUD POODETE TOOTMISEKS {4 {Tootmise kohta, on THE TOOTURITE TAGASI TULEVAD TEADMISEKS. https: // www . zpHeatsink . com/tooted ja valige vajalik tüüp .

 

 

2. samm-sammult kohandatud jahutusoskuse kujundamise protsess

 

 

1. samm: termiliste nõuete analüüs

Alumiiniumist radiaatori profiili soojuse arvutamisel olevad võtmeparameetrid hõlmavad suurus, pindala, termiline takistus ja ümbritseva temperatuur . Need parameetrid mõjutavad otseselt radiaatori soojuse hajumise võimet, järgmiselt:

 

Suurus ja pindala

Radiaatori suurus ja pindala mõjutab otseselt selle võimet soojust ., seda suurem on suurus ja pindala, seda parem on soojuse hajumise efekt .

 

Soojusresistentsus

Termiline takistus on radiaatori soojusülekandevõime ühiku temperatuuri erinevuses . Vask-alumiiniumist komposiitradiaatori termiline takistus koosneb vaskkihi ja alumiiniumkihi termilisest takistusest ning iga kihi termilise takistuse saab arvutada kogu termilise ja paksuse materjali kaudu ja lisada kuni paksuse materjali ja lisamise kaudu. takistus .

 

Ümbritsev temperatuur

Ümbritsev temperatuur mõjutab radiaatori . soojuse hajumise mõju. Arvutamisel on vaja valida sobiv ümbritsev temperatuur . ‌

 

2. samm: materiaalse valiku ja geomeetria kujundamine

 

heat sink material
01.

Materiaalne võrdlus ja valik

Alumiinium ja vask on mõlemad levinud jahutusradiaatomaterjalid, kuid neil on erinevad omadused, seega võivad rakenduse stsenaariumid olla erinevad .


Alumiinium: kulutundlikud, kerged nõuded, madala ja keskmise võimsusega soojuse hajumine (e . g ., LED-valgustus, tarbeelektroonika) {.


Vask: äärmuslikud soojuse hajumise vajadused, kõrge usaldusväärsusega tööstuslikud seadmed (E . g . andmekeskused, Power Electronics) .

 

Üksikasjalik võrdlus palun vaadake seda ajaveebi:
https: // www . zpHeatsink . com/info/alumiinium-vs-copper-wwhich-is-better-for-het-s -102811162. html

02.

Struktuuri optimeerimine

Uimekujundus
- pindala maksimeerimiseks (E . g ., passiivne jahutus) vähendage pigi (kuid veenduge, et õhuvoolu ummistuse vältimiseks on piisavalt fin.) .
- Sunnitud-õhu jahutamiseks (E . g ., CPU jahutid) tähtsustage piisav uimevahe, et vähendada müra ja tolmu kogunemist .

Difference Between Pitch and Fin Gap in Heatsinks1

 

3. samm: CFD simulatsioon ja jõudluse valideerimine

 

Kui radiaator on sunnitud jahutamise all (õhujahutus, vedelik jahutus), sisestab kasutaja soojusallika soojuse tarbimise radiaatori substraadi allosas, radiaatori geomeetriline teave (sealhulgas radiaatori laius, kõrgus, sügavus; substraadi paksus, final paksus, töötavas vedelikus {0), HSC -s {0) jahutusvedeliku infoteavet HSC -s. temperatuur, soojustakistus (sealhulgas kõver), radiaatori massi- ja voolutakistuse kõver sekunditega; Ventilaatori tööpunkt jne .

 

4. samm: prototüüpimine ja testimine

 

Kiire prototüüpimine: meil on võimalus teha proov ja kohaletoimetamine 15 päeva jooksul, et te testida jahutusradiaatorit ja teie seadmeid .

Kontrollistandard: CE, ROHS, ISO9001, EPR STC
https: // www . zpHeatsink . com/sertifikaat

5. samm: masstootmine

Tootmisprotsess: alumiiniumi väljapressimine, kuumtöötlus ja anodeerimine

 

ZP alumiiniumist ühendab meie kohandatud DeStink tootmine täiustatud tehnika täppisprotsessidega, et pakkuda suure jõudlusega termilisi lahendusi . allpool on meie põhitootmise töövoogude sujuv jaotus:

 

extrusion

1. alumiiniumi väljapressimine ja tööriistade kujundamine

① Täpse suremise kujundus

Kohandatud geomeetria: CAD-juhitud die-kujundused, mis on kohandatud keerukatele FIN-struktuuridele (e . g ., pin-fin, sirge fin) optimaalseks õhuvoolu ja soojuse hajumiseks .

Materjali optimeerimine: 6063 alumiiniumsulami (soojusjuhtivus: 201-218 w/m · k) kasutamine tasakaalustatud tugevuse ja soojusülekande jaoks .

② Ekstrusiooniprotsess

Billeti küte: soojendage alumiiniumist kangidele 450-500 kraadi plastilisuse jaoks .

Ekstrusioon Pressimine: sundige soojendusega toori läbi 1, 500-2, 500 tonni rõhku jahutusprofiilide moodustamiseks .

Jahutamine ja lõikamine: õhujalaga väljapressimised, seejärel lõigatud vajalike pikkusteni (tolerants: ± 0 . 5mm).

Eelised:
Suur korduvus hulgikorralduste jaoks (10, 000+ ühikud/kuus) .
Toetab keerukaid kujundusi (FIN paksus kuni 1mm) .

2. T5/T6 kuumtöötlus

① T5 (õhujahutus + loomulik vananemine)

Protsess: jahutatud väljapressitud profiilid õhus, siis vanus toatemperatuuril 5-10 päevad .

Omadused:

Tõmbetugevus: 170 MPa (ideaalne kergete LED -jahutusradiaatorite jaoks) .

Pinna kõvadus: 75 hb .

② T6 (vee kustutamine + kunstlik vananemine)

Protsess: kustutage profiile kiiresti vees, siis vanuses 6-8 tundides 175 kraadi .

Omadused:

Tõmbetugevus: 260 MPa (sobib kõrge stressiga serveri/EV-rakendustega) .

Pinna kõvadus: 95 hb .
 

6 The Aluminum Extrusion Presses-aging treatment
heat sink anodizing 2

3. anodeerimine (ip 54- sertifitseeritud)

① Eelravi

Kohustus- ja söövituspinnad lisandite eemaldamiseks (NaOH lahendus, 50-60 kraad) .

② anodeeriv protsess

Elektrolüütiline oksüdatsioon: sukeldage jahutusvahendeid väävelhappesse (15-20%) 20 kraadi juures, rakendades 12-18 v DC, et moodustada 10-25 μM oksiidikiht .

Värvimine (valikuline): kastke esteetiliste viimistluste jaoks orgaaniliste värvainete (Ral/ pantone värvi sobitamine) .

Pitseerimine: keetke deioniseeritud vees mikro-pooride sulgemiseks, suurendades korrosioonikindlust .

Etendusmõõdikud:

IP54 hinnang: tolmukindel + vee pritsmekaitse (testitud IEC 60529) .

Soolapihustus test: 500+ tundi ilma korrosioonita (ASTM B117) .

 

 

3. Miks valida kohandatud jahutusradiaatorite jaoks ZP alumiinium?

 

Meie teenus
 

Integreerides täpse väljapressimise, kontrollitud kuumtöötluse ja tugeva anodeerimise, tagab ZP jahutusradiaatori, mis vastab kõige rangematele termilistele, mehaanilistele ja keskkonnaalastele nõudmistele . võtke meiega ühendust, et optimeerida teie termilist disaini!

Kiirus

Prototüüp-tootmine 15 päeva jooksul (vs . tööstuse keskmine 30 päeva) .

Jätkusuutlikkus

95% alumiiniumist vanaraua taaskasutatud .

Kohandatud paindlikkus

Hübriidsed protsessid (e . g ., välja pressitud alus + sidemega vaskimed)

5. KKK

 

Q1: Kui kaua võtab kohandatud jahutusradiaat?
A: 15-30 päevad .

 

Q2: kas saate väikeste partii tellimustega hakkama?
V: Jah, MOQ10 PCS . proov on saadaval .

 

Kas vajate suure jõudlusega kohandatud jahutusradiaati? Tasuta termilise simulatsiooni . e -posti aadressi saamiseks pöörduge meie inseneride poole: general@zp-aluminum.com .

 

 

Küsi pakkumist